Dynamik und Organisation - Rollex Lagertechnik

Von der Rohstoffgewinnung über die Produktion bis zum Verkauf - Materialien und Waren befinden sich in ständiger Bewegung. Die Aufgabe der Logistik ist die Optimierung der Wege sowie die Minimierung der Lagerhaltung. Effiziente Lagersysteme optimieren den Warenfluss, vereinfachen die Warenüberwachung und senken die Lagerhaltungskosten.

Unsere dynamsichen Lagersysteme bieten beste Voraussetzungen zur Beschleunigung des Lagerumschlags. Im Gegensatz zu statischen Lagersystemen bieten Rollex-Lösungen kurze Bedienwege, eine optimale Platzausnutzung und einen vielfachen Befüllungsgrad. Zudemeignen sie sich ideal zur Einlagerung von Waren mit einer hohen Umschlagshäufigkeit.

Die Ware wird auf Tragrollen beweglich eingelagert und alleine durch die Schwerkraft ohne zusätzliche Energie an die Position der Entnahme transportiert.

Vorteile

• Leichte Überwachung der Haltbarkeitsdaten
• Selbstläufer-Prinzip
• Kurze Bedienwege bei der Kommissionierung von Aufträgen
• Raumeinsparung im Vergleich zu anderen Lagersystemen
• Optimale Ausnutzung der Regalflächen
• Optimierung von Arbeitsabläufen und Flächennutzung durch räumliche Trennung von Beschickung und Entnahme
• Permament hoher Befüllungsgrad durch automatisches Nachrollen der Ware
  

Einschubregalbahnen arbeiten nach dem LIFO-Prinzip. Es werden also die Güter zuerst entnommen, die als letztes eingelagert wurden. Bis zu sechs 1000 kg schwere Paletten können mittels Stapler in den Kanal eingeschoben werden. Eine Separierung und Abbremsung ist i. d. R. nicht erforderlich – dadurch entstehen deutliche Kostenvorteile gegenüber Durchlaufbahnen.

Vorteile

• optimale Raumausnutzung
• Die Beschickung und Entnahme von einer Seite ermöglicht die Positionierung der Regale an der Hallenwand.

Abhängig vom Transportgut lassen sich Rollex-Produkte zuordnen:
Schwerkraftrollenbahnen: Typ 750
Rollenleisten: Typ 720
Röllchenleisten: Typ 723/726

Je nach Anwendung sind auch Kombinationen sinnvoll – Sprechen Sie uns gerne an!

Pufferlager
Als Pufferlager in der Produktion erfolgt die Ein- und Auslagerung durch automatisch geführte Regalbediengeräte, z. B. zur kurzzeitigen innerbetrieblichen Pufferung zwischen zwei Arbeitsschritten.

Fertigwarenlager
Je nach Größe des Lagers erfolgt die Ein- und Auslagerung durch Gabelstapler oder Regalbediengeräte, z. B. zur raumoptimierten Lagerung von Fertigprodukten nach dem FIFO-Prinzip.

Kommissionierungslager
Entnommen wird hier von Hand, mit Kommissionierstaplern oder mittels Regalbediengeräten. Bei der Kleinteile-Kommissionierung kann die Regalfront ergonomisch so gestaltet werden, dass durch eine optimale Greifkurve kurze Greifwege entstehen, die zu kürzesten Kommissionierzeiten führen, z. B. zum Zusammenstellen von Kundenaufträgen auf Paletten.